东风延锋(十堰)汽车座舱系统有限公司 TPM V16.16
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东风延锋(十堰)汽车座舱系统有限公司 TPM V16.16
按区域归属公司 · 数据隔离互不影响
(默认显示当月,可切换月份/年份查看历史)

待办中心 (打开系统一眼看到今天该干什么 · 点击卡片跳转对应模块)

设备/模具效能 KPI (V15.0 新增 · MTTR / 预防性保养达成率 / 可动率)

设备监控报表 (年度·分班组 · 12 个月趋势对比 + 全年累积 TOP10)

三项保养达成率月度趋势(%)

设备·模具可动率月度趋势(%)

设备故障 TOP10(全年累积)

模具故障 TOP10(全年累积)

设备停工时长 TOP10(全年累积·h)

停工类型分布 TOP10(全年累积·h)

模具线上停工 TOP10(全年累积)

人员工时统计

任务类型分布

📈 趋势分析 (按月聚合 · 切换年份查看历史)

总任务数月度趋势

应急与换模操作月度趋势对比

工时月度趋势对比(停机工时 vs 总工时)

设备/模具故障TOP10

模具故障统计

备件消耗统计

停工分析

设备停工时长 TOP10

区域停工分布

停工类型分布

全年停工月度趋势

模具线上停工 TOP10

模具编号模具名称区域停工次数累计停工(h)
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历史补录: 将"未设置"的模具应急抢修记录统一设为: (仅影响 is_online 为空的记录)
ID人员区域设备/模具类型线上/线下内容开工时间完工时间工时(h)停工(h)班次状态管理员评价操作

设备区域统计 (点击卡片联动筛选该区域设备)

设备健康度评分 (V16.16:寿命消耗/近12月故障·应急抢修/停机/保养执行·点检+保全/保养及时性 综合评分 · 点击行查看维护建议)

区域设备编号设备名称评分健康等级寿命消耗近12月故障(应急)保养执行(点检+保全)近12月停机(h)预防性维护建议

新增设备

区域编号名称型号负责人状态外委信息寿命/预警操作

设备计划检修内容管理

执行月份(可多选):
(默认:未完成 + 当月)
区域设备编号设备名称检修内容月份实际完成日期执行人操作

模具区域统计 (点击卡片联动筛选该区域模具)

新增模具

区域模具类型项目代号模具编号模具名称重点关注模具状态外委信息定位器编号寿命/预警操作

模具计划检修内容管理

执行月份(可多选):
模具分类区域模具编号模具名称检修内容月份实际完成日期执行人操作
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重点关注模具专项台账 (被标记为「重点关注」的模具,操作工在换模开工/完工时会收到提示并需确认;提示词可在此单独编辑,也可按模具类型批量设置) 按类型批量提醒开关:
区域模具类型模具编号模具名称状态换模状态提示信息 / 提醒词上次换模日期提醒操作
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换模月度趋势

模具换模次数TOP10

模具编号模具名称区域换模次数(事件去重)总工时(h)平均(h)最短(h)最长(h)

操作工维度分析(换模效率排行)

排名 操作工姓名 班组 主责换模次数 参与次数(主/协) 事件去重 总耗时(h) 平均换模时长(h)

模具月度维度分析(换模频次排行)

排名 模具编号 模具名称 所属分类 当月换模总次数

班组月度换模次数分析(12个月趋势)

各班组换模次数月度趋势(事件去重)

班组 1月2月3月4月5月6月 7月8月9月10月11月12月 全年累计

操作工月度换模次数明细(含当年累积)

操作工班组 1月2月3月4月5月6月 7月8月9月10月11月12月 当年累积
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设备停工 TOP 10

排名设备编号设备名称区域停工次数累计停工(h)平均(h)最长(h)

模具停工 TOP 10

排名模具编号模具名称区域停工次数累计停工(h)平均(h)最长(h)

区域停工累积工时分析 (设备+模具停工工时按区域汇总 · 近12个月趋势,数据取自筛选范围外全量)

区域停工累积工时(近12个月·h)

区域停工近12个月趋势(h)

当月单次停工超 1 小时问题清单

(统计当月已完成且单次停工 > 1h 的记录,逐条填写问题原因分析与对策回复,形成闭环)
ID人员停工对象类型开工时间停工时长(h)原因分析对策回复闭环状态操作

停工明细数据

ID人员区域停工对象类型线上/线下开工时间完工时间停工时长(h)故障原因处置措施

维修知识库 (沉淀历史故障原因与处置措施 · 输入故障现象检索相似案例,缩短维修时间)

高频故障模式 TOP 10

#故障原因次数平均停机(h)最近发生最新处置措施
匹配停工对象类型故障原因处置措施停机(h)时间人员

当月登录统计 (按操作工当月累计登录次数 · 绿圈=在线/红圈=离线 · 点击卡片联动筛选) 月份

当月登录次数(次)

人员状态

新增人员

姓名班组职务班长类型作息密码操作

班组管理 (V15.79:负责区域按生效日期绑定,调整后历史统计保持不变;V16.12:作息时间编辑后自动同步到该班组人员账号)

班组名称作息时间负责区域(当前生效)操作

子角色权限编辑 (操作工子角色的「可作业区域 / 任务类型 / 设备·模具 / 模具类型」权限,全部在此配置,无需改程序)

显示名称标识可作业区域任务类型资源维度模具类型锁定区域启用操作

部门人力资源分析

总人数
0
0
0
平均年龄
0
临近退休(≤5年)
0

性别比例

学历结构

年龄结构

班组科室(岗位)结构

离退休分析 (默认退休逻辑:男60 / 女50 / 女薪水工55;可在「编辑人员」中按人手动覆盖退休年龄,按当前日期动态计算)
序号工号姓名性别级别岗位出生年月年龄退休年龄退休年份距退休状态

人员信息明细

序号工号姓名性别部门岗位级别岗位类别学历出生年月入职时间联系电话在职状态操作
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月度总分 = 工时得分(工时×班次系数) + 管理员评价分 + 班长管理加分;「实际工时」含协助者,与仪表盘人员工时统计口径一致
参与人数
0
班长人数
0
任务总数
0
月度总分合计
0
人均月度分
0

月度 KPI 总分柱状图

年度累计 KPI 总分柱状图 (悬浮柱子弹窗显示 1-12 月各月得分明细)

KPI 排名表

排名 ↕ 员工姓名 ↕ 班组 任务数 ↕ 工时得分 ↕ 评价得分 ↕ 班长加分 ↕ 月度总分 ↕ 操作

设备保全达成分析

切换月份: (默认显示:当月)
-
当期总计划数
-
已完成计划数
-
未完成计划数
-
设备保全达成率
-
定期保养达成率
-
预防性保养达成率
-
点检保养达成率

📈 近 12 个月达成率趋势

计划保全明细

计划编号设备编号设备名称保全类型计划执行日期截止日期当前状态达成状态延期天数责任班组检修内容

模具保全达成分析

切换月份: (默认显示:当月)
-
当期总计划数
-
已完成计划数
-
未完成计划数
-
模具保全达成率
-
定期保养达成率
-
预防性保养达成率
-
点检保养达成率

📈 近 12 个月达成率趋势

模具计划保全明细

计划编号模具编号模具名称模具分类保全类型计划执行日期截止日期当前状态达成状态延期天数责任班组检修内容
所属备件库 · 襄阳分公司区域任务只能从襄阳分公司备件库出入库
总库存数量
0
库存金额(¥)
0
当月入库
0
当月出库
0
低库存预警
0
关键备件
0

备件需求预测 · 建议补货清单 (基于近180天出库消耗测算月均用量 · 建议补货量 = 月均消耗×提前期 + 安全库存 − 当前库存,提前期默认30天可调) 提前期(天)

状态备件名称型号规格品类当前库存安全库存月均消耗预计可维持(月)建议补货量单价(¥)预估金额(¥)库位
序号备件名称型号规格品牌所属公司品类库房货架位置库存安全库存状态关键操作
序号所属公司备件名称规格操作类型数量操作前库存操作后库存操作人操作时间关联任务备注
按区域归属公司 · 数据隔离互不影响

班组维度专项统计

-
保养达成率
-
维修工时 (h)
-
故障停机 (h)
-
工单完成量

⚠ 清空全部维修记录

删除 全部 维修记录(work_records 表全部数据),自增 ID 归 0。
此操作不可逆!建议先导出全量维修记录备份后再操作。

按区域归属公司 · 数据隔离互不影响

安全装置点检专项统计

-
计划总数
-
已完成
-
逾期未完成
-
完成率
专项明细清单(点击上方区域卡片查看明细)
作业区域设备编号设备名称计划日期实际完成日期执行人任务状态标准工时(h)
👆 点击上方区域卡片查看明细

🔒 LOTO 安全确认台账

-
确认总次数
-
涉及设备数
-
确认人数
-
覆盖天数
👤 按人统计(确认次数排名)
📋 确认明细
序号确认人班组设备编号设备名称作业类型任务ID确认时间
暂无 LOTO 确认记录
序号作业区域设备编号设备名称点检内容标准工时(h)执行周期状态操作

当月登录统计 (按账号当月累计登录次数 · 绿圈=在线/红圈=离线 · 点击卡片联动筛选) 月份

当月登录次数(次)

账号状态

权限矩阵 (角色 × 模块权限边界 · 与后端配置自动同步)

可读写 仅查看 不可见

系统账号列表

ID账号显示名角色首次登录状态创建时间操作
时间操作人操作对象类型对象ID详情

修改管理员密码

邮件SMTP配置

微信推送配置

任务通知统一通过 PushPlus 微信推送,页面不再内置提醒展示区域。
默认 token 用于向未绑定的操作工兜底推送(消息会发到默认 token 对应微信)。
V15.79:配置已持久化(重启不丢);操作工绑定 token 时会先发测试消息校验有效性。

计划执行推动(到期提醒/催办)

分级提醒:到期前 N 天(📋)/ 当日(⏰)/ 逾期 1·3·7 天(⚠️ 逐级升级),按「区域→班组归属」推给对应班长;同一天同一计划同一档位只推一次,逾期不刷屏。归属调整后催办自动跟随。

模具使用提醒

使用间隔超过该阈值的模具、以及首次使用的模具,操作员换模开工/完工时自动弹出提示确认。
取值范围 1~365 天,默认 30 天。

计划检修任务选择间隔

操作工在「设备计划保全 / 模具计划保全」中一次仅能选择一个计划项;同一账号两次开工计划检修任务的间隔不得低于该值(防连续开工刷时长)。
取值范围 1~1440 分钟,默认 15 分钟。

换模事件合并间隔(模具换模次数去重)

用于「模具真实换模次数 / 人员参与换模次数」按事件去重:同一物理换模被多条记录(如不同班组各自开工、中断重开)重复统计时自动合并为 1 次。
取值范围 1~1440 分钟,默认 120 分钟。工时类统计不受影响(仍按记录求和)。

版本变化说明 (全部版本记录 · 新→旧 · 与操作工端「关于系统」同源)

加载中…

HTML 分析报告

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年度分析报告(可筛选查看)

维修成本与停机损失分析(V15.17 新增)

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成本口径:备件费=Σ使用备件数量×单价;人工费=维修工时×工时费率;停机损失=停机时长×资产单位时间产值(在设备/模具档案中编辑)。修改数据后重新查询即自动重算。

快捷操作

维修记录数据迁移(一键导入)

用于 服务器迁移 / 系统版本升级 场景。导入文件须为本系统「维修记录明细」导出统一格式(Excel),无需二次转换,保障设备维修全量数据完整迁移、升级过程无数据丢失。
建议流程:旧环境点「导出全量维修记录」生成迁移包 → 新环境(本页)点「开始导入」选择该文件即可。

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类型申请ID任务ID任务标题申请人摘要申请时间状态审批人审批时间操作
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